大型拼裝鑄鐵平臺(tái)在鑄造的過程中會(huì)產(chǎn)生氣孔砂眼等鑄造缺陷，那么是什么原因引起出現(xiàn)缺陷的原因呢？

1、兩股金屬流不同步充滿鑄鐵平臺(tái)時(shí)模型留下的痕跡。

2、鑄鐵平臺(tái)模具溫度低，如鋅合金模溫低于150℃，鋁合金模溫低于180℃，都容易產(chǎn)生鑄鐵平臺(tái)流痕缺陷。

3、鑄鐵平臺(tái)在填充時(shí)速度太快，溫度太高。

4、鑄鐵平臺(tái)涂料用量過多。

以上四點(diǎn)均容易產(chǎn)生鑄造缺陷。

大型拼裝鑄鐵平臺(tái)在通常情況會(huì)有一些流痕的缺陷，防止這類缺陷的發(fā)生應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：

1、調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置。

2、調(diào)整鑄鐵平臺(tái)模具溫度，增大鑄鐵平臺(tái)流槽。

3、適當(dāng)調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。

4、在鑄鐵平臺(tái)消失模型上涂刷耐火涂料時(shí)應(yīng)做到薄而均勻。