先進新型柔性組合夾具的選擇與行業(yè)應(yīng)用

　　致力于新型柔性組合夾具、柔性焊接工藝裝備、自動化生產(chǎn)設(shè)備和提高生產(chǎn)效率解決方案的研發(fā)和運營。

　　一、柔性組合夾具定義

　　柔性組合夾具是一種由事先制作好的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的模塊組成的，且模塊之間的鏈接、固定和壓緊都是以孔為基準(zhǔn)定位，用鎖緊銷來實現(xiàn)快速鎖緊，模塊與模塊之間可以根據(jù)工件的實際尺寸可以自由調(diào)整，實現(xiàn)二維或三維空間搭建工件定位的工業(yè)裝備。

　　二、柔性組合夾具介紹

　　1、柔性組合夾具組成

　　①基礎(chǔ)件：是支撐工件及各種夾具模塊的平臺。

　　②支承件：是為了保證工件在加工過程中達到一定高度要求，而將支撐件定位在平臺上的元件。

　?、鄱ㄎ患菏菫榱吮ＷC工件在加工過程中達到一定尺寸精度要求，而將工件精確定位的元件。

　?、苷{(diào)整件：是用于元件與工件之間的位差間隙調(diào)整。

　　⑤壓緊件：是為了保證工件在加工過程中不被位移，而將工件壓緊在平臺或基礎(chǔ)元件上的元件。

　?、捩i緊件：是為了保證元件與元件之間的定位鎖緊用。

　　⑦合 件：是作用于元件與元件之間的連接作用。

　　⑧其他件 ⑨組裝工具

　　2、柔性組合夾具分類

　?、侔纯讖椒譃椋害?8和Φ16兩大系列，28系列孔距為100mm,16系列孔距為50mm

　?、诎唇Y(jié)構(gòu)分為：二維柔性組合夾具和三維柔性組合夾具

　　③按材料分為：鋼件和鑄件及復(fù)合板

　　三、柔性組合夾具特性

　　1、經(jīng)濟性

　　柔性組合夾具是一種可以自由組合的萬能夾具，可適應(yīng)不同的工件形狀，幾套夾具系統(tǒng)就可以替代大量高成本的專用工裝，使用該工裝后，可以省去因產(chǎn)品變化而投入的專用工裝的費用和時間。在多品種、個性化的汽車生產(chǎn)中，它的經(jīng)濟性尤為明顯。

　　國外有數(shù)據(jù)表明，9套以上專用焊接夾具的成本(我國5～6套)就超過一套柔性夾具。目前我國汽車制造企業(yè)每年增加幾十套專用焊接夾具是很常見的，選用柔性夾具的經(jīng)濟性顯而易見。

　　2、柔性化

　　柔性組合夾具可以在三維空間進行組合。模塊化系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和夾緊工件中完美地體現(xiàn)了它的通用功能，在大型工件的焊接上，該特點更加突出。

　　柔性化的另一面體現(xiàn)在操作簡便。在工作臺和模塊上，所有以12.5mm和25mm為倍數(shù)的尺寸均可直接找到，再配上少量的調(diào)整片，可以非常方便地準(zhǔn)確定位。

　　3、精確性

　　柔性組合夾具的所有模塊加工精度均較高，工作平臺在2000mm的范圍內(nèi)確保定位孔的位置誤差在±0.1mm以內(nèi)，完全可以滿足焊接加工的需要。

　　在裝配或焊接過程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊，能夠?qū)ぜ_定位，需要焊接的工件可以被穩(wěn)定地固定在各個定位點或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準(zhǔn)確，也可以很快被檢測出來，在初加工工序中便被消除。

　　4、重復(fù)性

　　使用CAD及Pro/E設(shè)計，可以非常簡便地對樣件進行模擬裝配，精確的模塊尺寸能保證裝配精度。

　　5、耐用性

　　在工作平臺和模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計中，充分考慮了使用剛性和強度的要求，每個標(biāo)準(zhǔn)2000mm×1000mm的工作平臺載重量可達10t，并能保證其重復(fù)定位和夾緊的精度。

　　工作平臺和模塊的表面經(jīng)過特殊處理，使焊接時產(chǎn)生的飛濺不容易粘在其工作表面。

　　定位和夾緊銷栓表面經(jīng)過淬火處理，使其不易磨損、經(jīng)久耐用。

　　四、柔性組合夾具應(yīng)用

　　1、柔性組合夾具應(yīng)用行業(yè)

　　柔性組合夾具廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機械、船舶修造、航空航天、軌道交通、結(jié)構(gòu)件焊接、鈑金箱體、舞臺桁架焊接、自行車(摩托車)制造、與焊接機器人或?qū)Ｓ煤笝C配套等等。